來(lái)源:練達化工發(fā)布日期:2019-01-04閱讀:-
物料因素
物料的顆粒、粒度及粒度分布、表面性質(zhì)、粒子密度及堆密度、含水率、流動(dòng)性、粘附性、聚集性等都會(huì )影響混合過(guò)程。
對混有各種添加劑的粉狀或顆粒狀熒光增白劑,混合均勻是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定的關(guān)鍵,在混合的過(guò)程中粒徑、密度、形態(tài)等多種因素都會(huì )影響混合的均勻程度,特別是當粉末粒子間的粒徑相差懸殊或粉末組分的密度相差過(guò)大時(shí),不但不易混勻而且在貯存、運輸中受到振動(dòng)會(huì )分層,使產(chǎn)品的上、下層質(zhì)量不-致,尤其是白度的差異會(huì )很大。
對于濕拼混制備粉狀或粒狀熒光增白劑,干燥前的拼混也十分重要,應該將各種助劑加入后充分攪拌、混合,使各種助劑和熒光增白劑充分溶解或均勻分散,以保證干燥后整批產(chǎn)品的質(zhì)量保持一致。
設備因素
混合機的形狀及尺寸,所用攪拌部件的幾何形狀和尺寸,以及如擋板等內部插人物、結構材料及其表面加工情況、進(jìn)料和卸料設置方
式等都會(huì )影響混合過(guò)程。因此,應根據物料的性質(zhì)選擇適宜的混合器。
操作因素
由于物料的填充量裝料方式、混合比、混合機的轉速及混合時(shí)間等對混合過(guò)程都有影響,所以在進(jìn)行物料混合時(shí)應嚴格按照混合設備的技術(shù)參數操作,以做到科學(xué)、合理地使用設備,達到物料均勻混合的目的。
以上這些都是拼混工作中應該特別注意和高度重視的問(wèn)題,否則有再好的加工配方和各項出色的前期工作也會(huì )前功盡棄。
【本文標簽】:熒光增白劑拼混
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