熒光增白劑固相混合設備

傳統上使用滾筒拼混機或菱形拼混機,為了減少粉塵飛揚,又采用氣流混合器、犁刀式混合機和無(wú)重力離子混合機。錐形混合器是目前混合效果比較好的一類(lèi)設備,已被大多數熒光增白劑生產(chǎn)廠(chǎng)所選用。各種拼混設備的特點(diǎn)不同,熒光增白劑生產(chǎn)廠(chǎng)可根據自己產(chǎn)品的特性選擇使用。

(1)滾筒混合機:這是一類(lèi)傳統的混合設備,是筒體在軸向旋轉時(shí)帶動(dòng)物料在筒內翻動(dòng),并在重力作用下滑落的反復運動(dòng)中進(jìn)行混合。設備簡(jiǎn)單、操作容易,適用于多品種小批量的生產(chǎn)。但生產(chǎn)效率低,能耗大，勞動(dòng)強度高、混合精度低,有粉塵飛揚。

(2)錐形混合器:錐形混合器也稱(chēng)為螺旋錐形混合器,具有運轉平穩可靠、密封好、混合精度高、速度快、能耗低、進(jìn)出料方便、對物料的適應性強,對相對密度懸殊和粒度不同的物料混合時(shí)也不會(huì )產(chǎn)生分層現象等優(yōu)點(diǎn),是目前我國普遍使用的混合設備,有單螺旋、雙螺旋和多螺旋式之分。將對稱(chēng)雙螺旋式改為非對稱(chēng)雙螺旋則具有更好的混合效果,主要由減速器、傳動(dòng)系統.筒體、螺旋部件等組成,如圖1-4- 4所示。

該設備可使被拼混的物料受到幾個(gè)方向的交錯翻轉攪動(dòng),從而使物料在短時(shí)間內混合均勻,而且離析少、無(wú)死角。有的設備為了滿(mǎn)足生產(chǎn)防塵產(chǎn)品的需要，在混合器內還裝有可以噴灑液體的噴嘴。為了防止裝料時(shí)產(chǎn)生粉塵,安裝有負壓吸料系統實(shí)現自動(dòng)加料。減小了勞動(dòng)強度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。

(3)犁刀式混合機:該類(lèi)混合機具有操作和維修方便、運行平穩、密閉、混合精度高、混合時(shí)間短、能耗低的特點(diǎn),適用于熒光增白劑的粉狀一粉狀或粉狀一少量液狀的混合,混合機的結構如圖1-4-5所示。

該混合機主要由傳動(dòng)系統、筒體、犁刀、飛刀組等組成。機內裝有噴加液體的進(jìn)液管和噴嘴,當需加人液體(如防塵劑)時(shí),由噴嘴噴入?；炝蠒r(shí)物料在犁刀和飛刀組兩個(gè)垂直方向高速攪拌復合力的作用下,強制物料做高速擴散、剪切和對流等運動(dòng),使物料在短時(shí)間內達到均勻混合。

(4)無(wú)重力粒子混合機:又稱(chēng)為失重力混合機。該類(lèi)混合機具有運轉平穩、密封、噪音低、混合精度高、對密度差異較大(如水溶性熒光增白劑中加入無(wú)機鹽)物料的混合不產(chǎn)生離析、對密度較小的粉狀物料也可混合的優(yōu)點(diǎn)。對于配比1 : 1000的固一固混合時(shí),混合時(shí)間只需1~3min。并且混合過(guò)程溫和,混合后基本可以保持物料原有的物理狀態(tài),是熒光增白劑干拼混的理想設備。其結構如圖1一4- 6所示。:

該設備主要由傳動(dòng)系統、攪拌軸、槳葉、噴液嘴、機體等幾部分組成。機體為臥式筒體,雙軸多槳結構,混合機體制成“W”形,頂部裝有噴霧加液裝置,物料從頂部加人,混合后由底部出料。裝有葉片的兩軸以相反的方向旋轉,槳葉將物料拋灑在容器內的整個(gè)空間,物料在瞬間失重狀態(tài)下廣泛交錯形成流動(dòng)層混合。同時(shí),物料也被槳葉推動(dòng)沿軸向和徑向運動(dòng),從而形成了全方位復合循環(huán),使物料均勻混合。