來(lái)源:練達化工發(fā)布日期:2018-04-24閱讀:-
生產(chǎn)PVC薄膜受生產(chǎn)加工過(guò)程中和產(chǎn)品本身的一些因素,導致生產(chǎn)為的添加過(guò)熒光增白劑PVC薄膜在實(shí)際使用中會(huì )出現一些問(wèn)題,下面練達熒光科技小編為大家分析一些具體原因。
常見(jiàn)問(wèn)題 |
可能原因 |
解決辦法 |
薄膜變色 |
物料穩定性不足 |
更換熒光增白劑劑或增加熒光增白劑用量 |
物料潤滑性不足 |
增加內外潤滑劑用量 |
|
薄膜透明度差 |
PVC樹(shù)脂透明度差 |
更換合適的PVC樹(shù)脂 |
熒光增白劑對透明度影響太大 |
更換透明性好的PVC膜專(zhuān)用熒光增白劑 |
|
潤滑劑選用不當 |
更換合適潤滑劑 |
|
表面有縮孔或斑點(diǎn) |
原材料水分或揮發(fā)物含量高 |
更換合適原材料或改善捏合工藝 |
原材料雜質(zhì)多 |
排查原材料,更換雜質(zhì)多的原材料 |
|
薄膜兩層發(fā)黏 |
增塑劑析出 |
更換合適的增塑劑 |
潤滑劑用量不夠 |
增加內外潤滑劑尤其是外潤滑劑 |
|
表面有陰影或條紋 |
原材料混合不均 |
改善捏合工藝,提高混合均勻度 |
有析出物 |
排查原材料,更換易析出材料 |
|
輥面有污染或劃痕 |
清洗或修理輥面 |
|
薄膜晶點(diǎn)多 |
PVC樹(shù)脂質(zhì)量差 |
更換質(zhì)量好,晶點(diǎn)少的樹(shù)脂 |
捏合工藝不當 |
改善捏合工藝 |
|
薄膜厚度不均勻 |
塑化均勻度差 |
調整配方,提高塑化均勻度 |
物料部分分解,出料不均 |
清除分解物 |
|
印刷不牢,熱合性差 |
潤滑劑用量太大 |
適量減少潤滑劑用量 |
穩定劑析出或潤滑過(guò)強 |
減少穩定劑用量或更換穩定劑 |
|
薄膜存放一段時(shí)間變色 |
物料長(cháng)期穩定性不足 |
調整配方,改善熱穩定性 |
穩定劑與碳酸鈣體系搭配不當 |
更換穩定劑或碳酸鈣種類(lèi) |
|
透明薄膜存放一段時(shí)間發(fā)霧 |
外潤滑劑用量過(guò)大 |
適量減少外潤滑劑用量 |
穩定劑析出 |
減少穩定劑用量或更換穩定劑 |
|
薄膜粘輥 |
配方潤滑性不足 |
增加內外潤滑劑用量 |
輥面有異物 |
清洗輥筒表面 |
以上只是總結的PVC薄膜常見(jiàn)現象的一小部分,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,很多問(wèn)題會(huì )出現,而且實(shí)際問(wèn)題要復雜的多,解決方案也要靈活多變,需要有專(zhuān)業(yè)人員來(lái)解決更節約時(shí)間和原料成本。長(cháng)沙練達熒光科技,是專(zhuān)業(yè)的增白劑原料供應商,也和全國同行組成了強大的技術(shù)團隊,為我們的合作客戶(hù)提供全面的生產(chǎn)問(wèn)題解決方案。為您的生產(chǎn)保駕護航
【本文標簽】:PVC薄膜 PVC薄膜專(zhuān)用熒光增白劑 練達熒光科技
服務(wù)熱線(xiàn):400-887-8986