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來(lái)源：練達化工發(fā)布日期：2017-12-25閱讀：-
在日常生活和生產(chǎn)過(guò)程中，電線(xiàn)電纜出問(wèn)題的概率都會(huì )很高，嚴重影響生活和生產(chǎn)的正常運行。那么在造成電纜常見(jiàn)故障有哪些原因呢，電纜故障的較直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的兇素很多，下面練達熒光科技電線(xiàn)電纜增白劑廠(chǎng)家和大家詳談。
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常見(jiàn)問(wèn)題 |
可能原因 |
解決辦法 |
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表面粗糙，有麻點(diǎn) |
物料中水分含量大 |
適當提高混合溫度，延長(cháng)混合時(shí)間 |
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塑化不良 |
適量減少外潤滑劑，增強塑化 |
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配方外潤滑不足 |
適量增加外潤滑劑的用量 |
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填料粒徑太大或分布太寬 |
更換細粒徑的填料 |
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物料中揮發(fā)物含量大 |
檢查增塑劑，減少低熔點(diǎn)潤滑劑的用量 |
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表面有疙瘩 |
PVC樹(shù)脂魚(yú)眼太多 |
更換PVC樹(shù)脂粉 |
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PVC未充分吸收增塑劑 |
調整捏合工藝 |
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物料中有大顆粒 |
檢查粗顆粒來(lái)源，予以去除 |
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加工時(shí)變色 |
物料熱穩定性不足 |
更換熱穩定劑或增加熱穩定劑用量 |
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潤滑劑不足 |
增加內外潤滑劑用量 |
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放置一段時(shí)間后變色 |
物料長(cháng)期熱穩定性不足 |
調整配方，改善熱穩定性， |
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穩定劑與碳酸鈣體系搭配不當 |
更換穩定劑或碳酸鈣種類(lèi) |
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顏料選擇不當 |
更換顏料，選擇優(yōu)質(zhì)增白劑 |
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表面有粉末析出 |
配方中內外潤滑劑用量太大 |
適量較少內外潤滑劑用量 |
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穩定劑中不相容物質(zhì)析出 |
更換穩定劑或減少穩定劑用量 |
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表面冒油 |
增塑劑與樹(shù)脂相容性不夠 |
檢查增塑劑并更換 |
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配方中其他液體材料滲出 |
對液體材料排查，更換或減少用量 |
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端面有氣孔 |
物料中水分含量大 |
適當提高混合溫度，延長(cháng)混合時(shí)間 |
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塑化不良或過(guò)度 |
改進(jìn)配方或工藝，調整塑化狀態(tài) |
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配方熱穩定性差 |
增加穩定劑用量或更換穩定劑 |
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厚度波動(dòng) |
塑化均勻度差 |
調整配方，提高塑化均勻度 |
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物料部分分解，出料不均 |
清除分解物 |
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絕緣性能不夠好 |
配方中有電導性雜質(zhì)多 |
排查原材料，更換含雜質(zhì)多的材料 |
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穩定劑電性能差 |
更換穩定劑 |
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沒(méi)添加高嶺土或加量太少 |
適當增加高嶺土量 |
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有折白或發(fā)脆現象 |
塑化不良 |
適量減少外潤滑劑，增強塑化 |
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填料太多 |
適量減少填料用量 |
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與導線(xiàn)粘合性差 |
配方中外潤滑劑用量太大 |
適量減少外潤滑劑用量 |
以上是練達熒光科技電線(xiàn)電纜增白劑廠(chǎng)家介紹的幾種常見(jiàn)的小問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，很多問(wèn)題會(huì )出現，而且實(shí)際問(wèn)題要復雜的多，解決方案也要靈活多變，需要有專(zhuān)業(yè)人員來(lái)解決更節約時(shí)間和原料成本。
長(cháng)沙練達化電線(xiàn)電纜增白劑廠(chǎng)家，是專(zhuān)業(yè)的增白劑原料供應商，也和全國同行組成了強大的技術(shù)團隊，為我們的合作客戶(hù)提供全面的生產(chǎn)問(wèn)題解決方案。為您的生產(chǎn)保駕護航！咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-887-8986。
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